TGV(スルー・ガラス・ヴィア)製作

TGV
コンフォーマル銅TGV

コンフォーマルCu

  • TGVは、コスト効率の高い先進的なウェーハパッケージング(2.5D&3D)において重要な役割を果たすことができます。

  • ガラスはシリコンに比べて以下のような利点がある。

    • 高抵抗値

    • 電気的損失が少ない

    • CTE調整可能(シリコンよりも有機パッケージ基板とのCTEマッチングが良い)

    • RFアプリケーション用低周波損失(低損失タンジェント)

    • 光学的透明性

TGV
TGVスペック

私たちは、以下のような先進的なTGV(Through Glass Via)微細加工を提供しています。

  • 精密直径

    • 直径20µmを実現

    • 同一基板上に様々な直径のビアを組み込むことができる。

    • 基板の反対側で異なる直径も可能です。(例えば、片面は30μm、もう片面は60μm)。

  • 汎用性の高いビアシェイプ:

    • 砂時計型、ストレート型、テーパー型など、直径要件に基づくさまざまなビア形状に対応

  • 基板サイズの柔軟性:

    • 標準的なウェーハサイズ(100mm、200mm、300mm)から大型パネルサイズ(最大約510x510mm)まで対応。

  • 多様なガラス・タイプ

    • ホウケイ酸ガラス、ソーダ石灰ガラス、溶融シリカ(石英)、サファイア、無アルカリガラス。

  • 超薄型基板との互換性:

    • 50µmまでの薄型基板に対応し、小型で最先端デバイスへの組み込みが可能。

  • 高いアスペクト比:

    • 最大1:10のアスペクト比を実現し、先端エレクトロニクス・アプリケーションの高密度相互接続をサポート。

  • 革新的なTGVとBGVの製造:

    • TGVだけでなく、ブラインド・ガラス・ビア(BGV)も製造し、お客様のプロジェクトの可能性を広げます。

TGV-Cu

Cu充填(TGV)ビア

私たちは、高品質の結果を達成するために高度な電気めっき技術を利用して、ガラス貫通ビア(TGV)銅フィリングとメタライゼーションサービスを提供しています。このプロセスは、ビア内にチタン/銅(Ti/Cu)シード層を蒸着することから始まります。この重要なステップにより、その後の銅(Cu)電気めっきのための強固な基盤が確保され、コンフォーマルコーティングやボイドのない完全なビアフィルが可能になります。

TGVのタイプ

完全充填

完全充填

コンフォーマルTGV

コンフォーマルビア

また、ウェットエッチングやCMPによるガラス薄片化、CMPによる光学研磨、シリコンウェーハとの陽極接合、薄膜メタライゼーションなど、関連サービスも提供しています。

TGVガラス基板用RDL(再配分層)

銅製RDL付きTGV

ガラス貫通電極(TGV)基板用に設計された最先端の両面再配線層(RDL)技術をご覧ください。

詳細はこちら

TGVとRDLのスペック

アプリケーションです。

  • 2.5D&3Dパッケージング

  • MEMS

  • RFデバイス(RF MEMSスイッチ)

  • ハイパフォーマンス・コンピューティング

  • ディスプレイ

  • オプトエレクトロニクス

  • ガラスインターポーザー

  • 細胞培養

  • ウェハレベルオプティクス

  • ALD、CVD、ドライエッチング装置用ガスシャワープレート

  • マイクロフルイディクス

  • バイオメディカル

  • シャドウマスク:メタルマスクの代替品